森瑞精密－樹脂原料データベース · 9次元性能マップ · 重要物性パラメータ比較
9次元レーダーチャート分析
本ページの材料データベースの分類フィールド（cat）の統計に基づき、森瑞精密の樹脂原料ライブラリの網羅幅と構造上の構成比を直観的に提示。
本ページは樹脂原料のファミリーに焦点を当てています。エラストマー（TPU／TPE）と金属粉末（MIM フィードストック）は、それぞれ「3D プリント材料」と「MIM 材料」の専門ライブラリに分類されており、必要に応じて該当ページでさらに選定できます。
3ステップで最適材料を特定：まず業界シナリオを選択し、次に性能の優先順位を設定すると、システムが本データベースから適合する牌号を即座に推奨します（推奨カードをクリックで九維マップを表示）。
お客様の部品は主にどの業界シーンで使われますか？ それが耐熱・強度・法規認証の基本要件を決めます。
このシナリオで最も重要なのはどの性能か？システムがそれに基づき候補材料を順位付けします。
最初の2ステップを完了すると推奨結果を取得。
工学的選定で頻出する迷いに対し、物性データに基づく実践的アドバイスを提供。
部品の連続使用温度が >100℃ の場合、汎用樹脂（ABS、PP など）は熱変形や軟化が生じます。耐熱性評価≥8 のエンジニアリングプラスチック（PA66、PC、熱変形温度 約120–140℃）またはスペシャルティエンジニアリングプラスチック（PEEK は長期 260℃ 耐えられ、PPS は約 220℃）を優先選定してください。選定時は必ず「熱変形温度（HDT）」を確認し、融点ではなく、高温下で荷重を受けるかどうかも確認してください。
難燃要求は通常、UL94 規格に対応します。本ライブラリで難燃性スコア 7 以上の材料は難燃用途により適しており、PC/ABS アロイ、PPS、PEEK は V-0 を比較的達成しやすい一方、ABS や PP などは難燃剤の添加による改質が必要で、その分、耐衝撃性や流動性が犠牲になります。選定の際は、難燃グレードの使用の有無と具体的な規格を技術者にご確認ください。
透明部品にはPCまたはPMMAを優先します。PCは透明度が高く耐衝撃性（防弾級）に優れ、荷重を受ける透明部品（ランプカバー、ゴーグル）に適します。PMMAは光透過率と表面硬度に優りますがやや脆く、外観部品に適します。ABSはもともと不透明であり、染色による高透明化はできないため、透明用途では避けるべきです。
食品接触部品は、食品グレード認証（FDA、EU 10/2011など）を通過したグレードを選定すべきです。PPは典型的な食品グレード樹脂（耐薬品性、電子レンジ可）で、HDPEも一般的に使われます；再生材の混入は避け、高温レトルト耐性が必要か確認——レトルトが必要な場合はPSではなくPPを選択。本ライブラリで「食品」タグ付けされたアプリケーションはこのような場面に該当します。
エンジニアリングプラスチック（PA、PC、POM）の単価は一般に汎用プラスチックの 2〜4 倍ですが、金属の代替、軽量化、後加工の削減が可能です。スーパーエンジニアリングプラスチック（PEEK、PPS、LCP）の単価はエンジニアリングプラスチックの 5〜10 倍に達することがあり、高温・強腐食・高寸法安定性などの厳しい条件でのみ費用対効果が得られます。まず要求性能の下限で材料を絞り込み、そのうえで要件を満たす中から最もコスト効率の高いグレードを選ぶことをお勧めします。
「森瑞内部原料」と标注されたグレードは森瑞の既存在庫であり、データはメーカーTDSと業界の代表的参考値と照合済みで、見積と試作にそのまま利用できます。「参考汎用原料」は汎用材料の知識ベースであり、横断比較と方案の事前検討に用い、実際の購入グレードは森瑞が確認した在庫または指定メーカーに準じます。
グレード推奨・物性照査から試作トライアルまで、森瑞の材料エンジニアがお客様の工況に基づき実行可能な材料選定・成形提案を行います。専門材料ライブラリへ直接進み、より深く選定することも可能です。