MIM 金属材料ライブラリ

森瑞精密 – 金属粉末射出成形(MIM)材料データベース · 九次元性能マップ · 主要物性パラメータ比較

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本ライブラリは森瑞のMIM(金属粉末射出成形)6大材料体系を収録: ● ステンレス鋼(316L / 304L / 17-4PH / 420 / 440C)、 ● チタン合金(Ti-6Al-4V)、 ● タングステン合金(W-Ni-Fe)、 ● 鉄系焼結鋼(Fe-2Ni / Fe-8Ni)、 ● 超硬合金(WC-Co)、 ● 低膨張合金(Kovar / Invar)。 材料は2つに分類:● 森瑞内部常用グレードは量産使用(メーカーTDSと参考値を確認済み、詳細はカード参照);● 参考一般用グレードは汎用材料データベース(選定比較用)。 カードをクリックすると9次元性能レーダーチャートと主要物性を表示。レーダー次元:機械強度 / 硬さ / 延性 / 耐食性 / 耐摩耗性 / 耐熱性 / 磁気特性 / 寸法精度 / コスト優位性(0–10点、コスト優位性が高いほど経済的)。
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CORE METRICS

MIM(金属粉末射出成形)コア指標

複雑な金属部品の大量ネットシェイプ能力の重要定量化指標。データはライン実測と典型的参考値に基づきます。

焼結相対密度≥96%
量産グレード体系12 種
典型寸法公差±0.3%
最小成形肉厚0.2 mm
材料利用率>95%
MIM MATERIAL SYSTEMS

MIM 材料体系の概要

ステンレス、チタン合金、鉄系、タングステン合金、超硬合金、低膨張合金の6大体系を網羅。タグをクリックで迅速に絞り込み、上部のカードをクリックで9次元マップの詳細をご覧いただけます。

材料体系カテゴリ密度 g/cm³引張強さ MPa硬さ特性代表的な用途
316Lステンレス鋼オーステナイト~7.6≥520120–150 HV耐食性・溶接性・生体適合性医療機器・食品機械
304L ステンレス鋼オーステナイト~7.6≥500120–140 HV低コスト・調達容易民生電子機器・化学品部品
17-4PH析出硬化~7.5≥100028–38 HRC析出硬化・高強度締結部品・ポンプ・バルブ
420 ステンレス鋼マルテンサイト~7.5≥75048–55 HRC焼入れ可、耐摩耗工具・軸受
440C高炭素マルテンサイト~7.4≥76056–60 HRC超高硬度・超耐摩耗軸受・刃物
Ti-6Al-4Vα+β チタン合金~4.3≥900300–350 HV高比強度・生体適合性インプラント、航空
W-Ni-Fe タングステン合金重金属17–18.5≥700—高密度、放射線遮蔽カウンターウェイト・遮蔽部品
Fe-2Niニッケル合金鋼~7.4≥400120–180 HV低コスト・浸炭容易歯車・ブラケット
Fe-8Ni高ニッケル鋼~7.5≥600150–220 HV高強度・高靱性荷重負荷部品・自動車
WC-Co 超硬合金超硬合金13.5–14.8≥200089–92 HRA超硬・耐摩耗工具・ノズル
Kovar (4J29)低膨張~8.1≥450—膨張整合ガラス/セラミックス電子封着
Invar (4J36)低膨張~8.0≥400—極低膨張・寸法安定性精密測定具・露光装置
ヒント
表中の密度・強度・硬さは代表的な参考範囲です;実際はグレードのTDSに準拠します;焼結状態は一般に最終特性を満たすため後続の熱処理または表面処理を要します、詳細はカードの九次元マップを参照してください。
FAQ

MIM 材料のよくある質問

金属粉末射出成形の材料と選定に関するよくある質問を、エンジニアが解説します。

MIMはどのような部品に適していますか?+

MIM は、形状が複雑で、大量(数千個以上)、かつ機械加工や鋳造では作りにくくコストが高い小型金属部品に最適です。典型的には医療機器構造部品、錠前、歯車、電子パッケージ、firearm 部品など。重量は一般に 0.1 – 200 g の範囲で最も優れた特性を示します。

MIMはCNCや鋳造と比べてどこに優位性がありますか?+

CNC と比べ、MIM は複雑な三次元形状でも加工の死角がほぼなく、材料利用率 >95%、大量生産での単価が显著に低くなります。鋳造と比べると、MIM は寸法精度が高く(±0.3%)、表面がなめらかで、緻密度にも優れ、高精度なネットシェイプ成形に適しています。

MIM部品の密度と強度はどのレベルに達しますか?+

焼結相対密度は通常96%以上、316Lの引張強さは約520 MPa以上。17-4PHは時効後1000 MPa、硬さ28–38 HRCに達します。WC-Coの抗折強度は2000 MPa以上で、機能および荷重負担用途の性能を満たします。

MIM の最小肉厚と公差はどのくらいですか?+

最小肉厚は約0.2 mm、典型寸法公差は約±0.3%(相対寸法)。仕上げ工程と組み合わせればさらに絞り込める。材料、部品サイズ、ロット安定性に依存する。

どの材料が MIM 工法で使えますか?+

ステンレス鋼(316L/304L/17-4PH/420/440C)、チタン合金(Ti-6Al-4V)、鉄系焼結鋼(Fe-2Ni/Fe-8Ni)、タングステン合金(W-Ni-Fe)、超硬合金(WC-Co)、低膨張合金(Kovar/Invar)を網羅し、本ライブラリには 12 の代表グレードを収録しています。

複雑な金属部品は、MIMで1回のネット成形。

部品図面と量産要件をアップロードいただくと、森瑞精密のMIMエンジニアが材料・精度・コストを評価し、粉末から量産までの一体化方案をご提示します。