プロセスパラメータ変換
Moldflow のシミュレーション結果（充填時間、射出体積、ピーク圧力、保圧、型締力など）を、射出成形機に直接設定できる成形条件へワンクリックで変換します。射出速度、射出圧力・保圧、背圧、スクリュー回転数、V/P 切替、計量ストローク、型締力の検証、成形サイクルに対応し、Moldflow データの貼り付けによる取り込みと、成形機設定表の書き出しも可能です。
材料とMoldflowシミュレーションのソースデータ
射出成形機の物理パラメータ
工程推奨（機械ごとに微調整可）
射出速度
--
mm/s
射出圧力
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MPa
保圧
--
MPa
V/P 切替
--
mm（位置）
型締力
--
t / 上限 --
成形サイクル
--
s
計量ストローク
--
mm
スクリュー回転数
--
rpm
多段射出速度曲線Auto
速度プロファイル（mm/s vs スクリュー位置）
サイクル構成 Cycle Breakdown
バレル温度設定 Barrel Profile
| ゾーン | 設定 (°C) | 説明 |
|---|
多段射出パラメータ · Injection Stages
| セグメント | 位置範囲 (mm) | 速度 (mm/s) | 役割 |
|---|
エンジニアリングチェック
パラメータ変換の原理
すべての変換は射出成形におけるレオロジーと伝熱の保存関係に基づき、射出成形機の機械特性と組み合わせています。以下の式の記号は計算パネルと一対一に対応します。
01射出速度 Velocity
Moldflowの体積流量Qは、スクリュー断面積と容積効率を組み合わせて、成形機の線射出速度Vscrewに換算します。
Q: 体積流量 = V / tfill (cm³/s)
Ascrew: スクリュー断面積 (cm²)
ηvol：容積効率（0.95）
10: cm/s → mm/s
02射出／油圧オイル圧力 Pressure
ノズル端メルト圧力に安全率とノズル圧力損失を加え、バレル設定圧力を得る。油圧機はさらに増倍率で割って油圧を得る。
Pmelt: シミュレーション最大圧力 (MPa)
Sf: 安全率 (1.05)
ΔPloss: ノズル／ホットランナー圧力損失（~8 MPa）
Ri：油圧増強比
03保圧 Hold Pressure
Moldflowの保圧をそのまま採用し、安全係数で上方補正。通常はピーク射出圧力の60～70％。
04V/P切替位置 Switchover
体積充填98%の箇所で切替え、保圧の有効伝達を確保する緩衝残量を残す。
05型締力 Clamp Force
Moldflow の型締力要求をそのまま採用し、機械の最大型締力と比較。超過すればより大型の機械への交換が必要。
06スクリュー回転数と冷却時間 Screw & Cooling
可塑化は冷却＋保圧の期間に並行して完了し、必要な回転数は1回転あたりの吐出量で決まります。冷却時間は平板冷却式により、肉厚と材料の熱拡散率から見積ります。
n: スクリュー回転数 (rpm)
α: 材料の熱拡散率 (mm²/s)
s: 成形品肉厚 (mm)
Teject: 離型温度 (°C)