将塑料注塑的几何自由度与粉末冶金的高性能合二为一——MIM 把不锈钢、钛、钨等金属粉与粘结剂混炼注射成型，经脱脂、真空烧结得到致密度 >96%、近净形的复杂金属零件。最小壁厚 0.3mm，单重 0.1–200g，年产可达千万件级。
当零件又小又复杂、又要用金属、又要大批量——MIM 是性价比与几何自由度的唯一解。
三维曲线、侧孔、花键、薄壁腔体、内外螺纹一次成型，切削与铸造难以实现的结构，MIM 轻松拿捏。
近净成形废料 <5%，对比切削加工 60%+ 切屑，金属粉末几乎不浪费，贵重材料尤为划算。
烧结后致密度 >96%，力学性能可达锻件 90%+，多数承力结构件无需后续致密化。
模具化生产，单件成本随产量陡降。万件级以上综合成本远低于 CNC 与小件铸造。
不锈钢、钛合金、钨合金、铁基烧结钢、硬质合金到 Kovar/Invar 低膨胀合金，50+ 牌号可选。
公差 ±0.3%、达 IT7–8 级，多数零件烧结后无需或仅需少量精整，直接装机。
用真实运营数据说话——从烧结致密度到工序自控率，量化呈现森瑞 MIM 的制造实力。
烧结致密度真空/气氛烧结
材料利用率近净成形废料<5%
尺寸合格率CMM 全检追溯
工序闭环自控率全链厂内
从喂料到装机，全工艺链自控，让复杂金属零件稳定、可追踪地大批量交付。
回答两个问题，即刻获得工程师推荐的金属成型工艺与量产建议。
拖动滑块感受 MIM 可成型的薄壁极限；成本曲线告诉您 MIM 与 CNC 的经济分界点。
MIM 可稳定成型 0.3mm 薄壁与异形腔体——这是切削与铸造难以企及的几何自由度。
MIM 需开模但单件极低，CNC 无模具但单件偏高；越过盈亏平衡点后 MIM 优势显著。
全流程数字化管理，每一步可追溯、进度实时可查。
图纸/DFM 评审
壁厚/脱模诊断
多穴模具
喂料配制
绿坯成型
催化/热脱脂
致密化
精整/检测
覆盖不锈钢、钛、钨、铁基、硬质合金与低膨胀体系，按类别快速筛选。
| 材料 | 体系 | 密度 g/cm³ | 拉伸强度 MPa | 核心特性 | 典型应用 |
|---|---|---|---|---|---|
| 316L 不锈钢 | 奥氏体 | 7.9 | 520 | 耐蚀、生物相容、可焊 | 医疗/食品机械 |
| 17-4PH | 沉淀硬化 | 7.7 | 1000(H900) | 高强可时效硬化 | 航空/汽车/紧固 |
| 420 不锈钢 | 马氏体 | 7.7 | 750(淬硬) | 可淬硬、耐磨 | 刀具/锁具/泵件 |
| 440C | 马氏体 | 7.7 | 760 | 高硬度超耐磨 | 轴承/刃具/阀 |
| 304L 不锈钢 | 奥氏体 | 7.9 | 520 | 耐蚀可焊接 | 化工/食品 |
| Ti-6Al-4V | α+β 钛 | 4.43 | 950 | 轻量高强、生物相容 | 医疗植入/航空 |
| W-Ni-Fe 钨合金 | 重金属 | 18.0 | 700 | 高密度、辐射屏蔽 | 配重/屏蔽/渔坠 |
| Fe-2Ni | 烧结钢 | 7.6 | 400 | 易渗碳、成本低 | 结构件/齿轮 |
| Fe-8Ni | 高强烧结钢 | 7.6 | 800 | 高强、尺寸稳定 | 承力件/连杆 |
| WC-Co 硬质合金 | 金属陶瓷 | 14.5 | 2200 | 超高硬度、耐磨耐蚀 | 刃具/模具/喷嘴 |
| Kovar 4J29 | 低膨胀 | 8.3 | 520 | 玻璃/陶瓷封接匹配 | 电子封装/真空 |
| Invar 4J36 | 低膨胀 | 8.1 | 460 | 超低膨胀系数 | 精密仪器/量具 |
混炼、注塑、脱脂、烧结到检测全链条自有，产能与一致性可控。
| 工艺环节 | 设备 | 关键规格 | 能力说明 |
|---|---|---|---|
| 混炼造粒 | 双螺杆混炼机 | 喂料粒度控制 | 自配金属喂料，配方可调 |
| 注塑成型 | MIM 专用注塑机 | 30–150T | 多穴模具，绿坯稳定 |
| 脱脂 | 催化/热脱脂炉 | 多温区 | 高效去除粘结剂 |
| 烧结 | 真空/气氛烧结炉 | ≤1600℃ | 致密度 >96%，性能稳定 |
| 检测 | CMM / 金相 | 全尺寸 | 出货前全检追溯 |
森瑞将 MIM 与 3D打印、CNC、注塑放在同一厂区——覆盖零件从 0 到百万件的全生命周期。
开模前用 3D打印/CNC 快速验证外观与装配，锁定设计后再投 MIM 模具，规避改模风险。
模具开发期内，用 3D打印/CNC 小批量供货；MIM 模具到位后用小穴试产平滑过渡。
达到经济批量后切换 MIM 多穴模具大批量生产，单位成本与一致性达最优。
MIM 与注塑同厂协同，金属嵌件与塑胶件一体组装；随形水路模具提升注塑效率。
以下为代表性项目类型（示例，非特定客户），展示多行业 MIM 交付能力。
Ti-6Al-4V 与 316L 微型异形件，薄壁+内螺纹一次净成形，生物相容交付，单件重量仅数克却结构复杂。
316L/17-4PH 复杂薄壁执行器与传感器壳体，侧孔与卡扣免加工，月产数十万件稳定交付。
不锈钢微型精密支架与卡扣，0.3mm 薄壁与微孔一次成型，CNC 难以高效实现，MIM 成本优势显著。
17-4PH 高光外观件，异形曲面与铰链一体成型，抛光后达珠宝级外观，批量一致性优异。
从成本、批量、复杂度、材料四个维度横向对比，快速定位最适合您零件的工艺。
MIM 在医疗、汽车、3C、工业等领域大规模落地，按行业快速查看典型零件。
Ti-6Al-4V 与 316L 微型异形件，薄壁 + 内螺纹一次净成形，生物相容交付。
440C / 17-4PH 高硬耐磨器械件，复杂外形一体成型，电解抛光达镜面。
316L / 17-4PH 复杂薄壁壳体，侧孔与卡扣免加工，月产数十万件。
304L / 17-4PH 异形卡箍与接头，大批量一致性强，成本优于 CNC。
不锈钢微型支架与卡扣，0.3mm 薄壁与微孔一次成型，CNC 难高效实现。
17-4PH 高光铰链一体成型，抛光后达珠宝级外观，批量一致性优异。
WC-Co 硬质合金超高硬度耐磨，刃具、模具镶件、喷嘴等高寿命零件。
420 不锈钢可淬硬耐磨，锁芯、泵体小件大批量稳定交付。
17-4PH 异形曲面与铰链一体成型，高光外观，珠宝级批量一致性。
316L / 铁基复杂腔体与连接器，薄壁屏蔽结构一次净成形。
六大材料家族、50+ 牌号，按性能与应用快速定位；详细物性见上方材料库与材料数据库。
316L / 304L 耐蚀生物相容；17-4PH 沉淀硬化高强；420 / 440C 可淬硬超耐磨，覆盖医疗、汽车、工具。
Ti-6Al-4V 轻量高强、生物相容，用于医疗植入与航空异形件，近净成形大幅省料。
W-Ni-Fe 高密度（约 18 g/cm³）、辐射屏蔽与配重，异形高密度件一次成型。
Fe-2Ni / Fe-8Ni 易渗碳、成本低、尺寸稳定，结构件与齿轮的量产首选。
WC-Co 超高硬度与耐磨耐蚀，刃具、模具镶件、喷嘴等高寿命零件理想选择。
Kovar 4J29 / Invar 4J36 与玻璃陶瓷封接匹配，用于电子封装与精密仪器。
关于 MIM 金属粉末成型，您可能关心的问题。
核心看「复杂度 × 批量」：零件又小又复杂（薄壁、侧孔、花键、异形腔体）且年需求在数千件以上，MIM 成本与自由度都占优；简单几何、单件/小批或超大尺寸高承力件，CNC 更灵活。我们常把两者结合——CNC 打样、MIM 量产。
经济起点通常在 1,000 件/年以上；少于此建议先用 3D打印或 CNC 过渡。模具费视零件大小与穴数而定，多在数千至数万元区间，会随产量快速摊薄——这正是 MIM 规模经济所在。
覆盖不锈钢（316L/17-4PH/420/440C/304L）、钛合金（Ti-6Al-4V）、钨合金（W-Ni-Fe）、铁基烧结钢（Fe-2Ni/Fe-8Ni）、硬质合金（WC-Co）以及 Kovar/Invar 低膨胀合金，共 50+ 牌号。
线性公差约 ±0.3%（IT7–8 级），最小壁厚 0.3mm、最小孔径 0.2mm、单重 0.1–200g。多数零件烧结后仅需少量 CNC 精整即可直接装机。
视精度要求可能做 CNC 精整、热处理、整形；表面可做 PVD/电镀/钝化/喷砂/抛光。我们提供从烧结到装机的一站式后处理与检测。
烧结致密度 >96%，力学性能可达同牌号锻件 90% 以上，多数承力场景够用。成本临界点在数千件量级（见上方成本曲线）：越过盈亏平衡点后 MIM 单件成本显著低于 CNC。
无论是一件微型异形样件，还是百万件级量产订单，发送 3D 模型与需求，工程师 2 小时内给出 MIM 可行性评估与报价。
